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镀锌冲孔板中热镀锌和电镀锌的外观对比

曾威丝网  2018-4-11 9:55:51  27882
内容摘要:由于不同货物其外观缺陷不尽相同,现对热镀锌冲孔板和电镀锌冲孔板的外观缺陷分别作讨论如下:1.热镀锌冲孔板在热镀锌冲孔板的生产过程中,普遍采用连续热镀锌法。连续热镀锌法的工艺过程简单可描述为:原板-镀前...

由于不同货物其外观缺陷不尽相同,现对热镀锌冲孔板和电镀锌冲孔板的外观缺陷分别作讨论如下:1.热镀锌冲孔板在热镀锌冲孔板的生产过程中,普遍采用连续热镀锌法。

连续热镀锌法的工艺过程简单可描述为:原板-镀前处理(清洗和退火)-热浸镀锌-镀后处理(如锌花处理、合金处理及化学处理等)-成品综合考虑热镀锌冲孔板的生产工艺过程及成品包装等因素,热镀锌冲孔板可能会存在如下的一些表面外观缺陷:(1)原板缺陷镀锌原板表面缺陷,如折痕、凹坑、波浪边等均延续影响到镀锌板,成为其表面缺陷。

因此,生产前,生产者都须对原板进行检验。


镀锌冲孔板中热镀锌和电镀锌的外观对比

(2)黑斑a.镀锌层纯度不够,金属杂质在锌表面构成原电池,对析氢有利时,容易使锌层表面产生黑色的斑点。

b.镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量较高时,经钝化处理后,这些杂质呈现黑色。

c.原板表面污蚀物处理不充分,形成残渣,使某些部位镀不上锌,导致镀锌层出现毛病而容易脱落,从而造成黑斑。

d.镀锌时出现漏镀,在后处理时容易形成黑斑。

e.镀锌液中夹杂残渣或小黑灰(碳或碳化合物),粘附于锌层表面或居于锌层内,与锌层结合得很牢固。

在成品镀锌板上可见到黑斑。

f.磨蚀黑斑。

由运输、堆放过程中粗野作业所致。

(3)白锈镀锌冲孔板表面受潮或雨水浸入,在一定温度下,锌被氧化,产生白色粉末。

产生白锈的表面其防腐能力大为降低,影响其使用。

(4)镀锌层不均匀镀锌板表面锌层高低不平,厚薄不均,甚至出现表面小颗粒。

其原因是由于热镀锌时气刀送气不均匀,或者气刀与带钢间距不当所致。

(5)锌疤(镀锌层堆积)从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液,这些多余的锌液用气刀(喷射高压气体)吹掉,从而控制锌层厚度。

气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。

如果气刀供气不稳定或气刀压力不足会造成镀锌层堆积,即锌疤。

(6)夹渣镀锌液中存在残渣或浮渣(金属或非金属夹杂物),有时这些夹渣夹杂在镀锌层中,使其表面出现小圆斑点,甚至使原板沾不上锌,很容易引起露铁点。

(7)划伤和擦伤等镀锌卷板经过张力矫直机时,矫直机有异物引起表面划伤、擦伤等。

(8)铬酸污垢为了提高镀锌冲孔板的防腐蚀能力,使带钢表面形成一层极薄的钝化层,可由铬酸处理完成,即铬化处理。

但如果铬酸处理不良,有残留液,镀锌板表面会出现淡黄色带或污斑,至黑斑。

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